Mecalux France
Mecalux France, le rayonneur qui édite aussi son propre logiciel d’entrepôt
Mecalux France
est la filiale française du groupe espagnol Mecalux, fournisseur de palettiers, de mezzanines et de systèmes de stockage automatisés. La société a réalisé 159,2 millions d’euros de chiffre d’affaires au titre de l’exercice 2024, pour un résultat net de 5,1 millions.
Une particularité distingue le groupe de la plupart de ses concurrents. Mecalux n’édite pas seulement du rayonnage : il édite un logiciel de gestion d’entrepôt, Easy WMS, présent pour la cinquième fois au Magic Quadrant du cabinet Gartner consacré à cette catégorie de logiciels en 2026. Peu de fournisseurs de structures métalliques peuvent en dire autant.
Une structure commerciale et d’ingénierie, sans usine en France
Le partage des rôles mérite d’être posé clairement. Le groupe exploite douze centres de production totalisant 394 300 mètres carrés, en Espagne, en Pologne, aux États-Unis, au Mexique, au Brésil et en Argentine. Aucun ne se trouve en France.
L’entité française est une structure de commercialisation, d’ingénierie de projet, d’installation et de service, avec huit implantations et 200 à 249 salariés. Elle est immatriculée depuis 1981, ce qui en fait l’une des plus anciennes présences étrangères sur le marché français du rayonnage.
Chiffres clés
159,2 M EUR de CA en France, exercice 2024 | 8 Implantations françaises | 12 Centres de production dans le monde | 70+ Pays couverts par le groupe |
Le chiffre d’affaires est celui des comptes sociaux de Mecalux France au titre de l’exercice clos le 31 décembre 2024. Les données de production et de couverture géographique portent sur le groupe espagnol et sont publiées par lui sans millésime. Les deux périmètres ne se comparent pas.
Données de l’entreprise
| Indicateur | Valeur |
|---|---|
| Raison sociale | Mecalux France, SARL immatriculée au registre du commerce d’Évry, SIREN 316 920 313, unité légale créée le 28 janvier 1981, code NAF 46.69C |
| Siège | ZAC de Montavas, 1 rue Colbert, 91320 Wissous, dans l’Essonne. Établissement siège ouvert en juillet 2008 |
| Effectif | 200 à 249 salariés, tranche SIRENE au millésime 2023. Catégorie entreprise de taille intermédiaire |
| Direction | Matthieu Miler, gérant. Commissaire aux comptes : Deloitte et Associés |
| Chiffre d’affaires | 159 151 904 EUR au titre de 2024, comptes sociaux, avec un résultat net de 5 110 265 EUR et un excédent brut d’exploitation de 5 655 396 EUR |
| Structure financière | Endettement quasi nul et autonomie financière de 31 % au titre de 2024 |
| Groupe | Mecalux SA, société espagnole établie à Barcelone, fondée il y a une soixantaine d’années. Croissance externe : Esmena en décembre 2005, puis les actifs d’UFC Interlake en mars 2009 |
| Production | Douze centres de production totalisant 394 300 m² en Espagne, en Pologne, aux États-Unis, au Mexique, au Brésil et en Argentine. Aucun site de production en France |
| Recherche et développement | Sept centres de recherche, dont trois consacrés au logiciel, à Gijón, Salamanque et Badajoz |
| Implantations françaises | Wissous en Essonne pour le siège, Aix-en-Provence, Blagnac, Pessac, Saint-Herblain, Lezennes, Holtzheim et Genas |
| Logiciel édité | Easy WMS pour la gestion d’entrepôt, complété par Easy DOM pour la gestion des commandes, Easy WES et Easy WCS pour l’exécution et le pilotage des équipements, Easy AI et Supply Chain Analytics. Disponible en mode hébergé, avec des modules pour la prestation logistique, le multi-transporteur et les opérations à valeur ajoutée |
| Reconnaissance logicielle | Cinquième inclusion au Magic Quadrant du cabinet Gartner consacré aux systèmes de gestion d’entrepôt, en 2026 |
| Sécurité des installations | Prestation d’inspection de rayonnage proposée depuis plus de trente ans, avec délivrance de certificats en qualité de fabricant. L’entreprise documente publiquement le protocole de la norme NF EN 15635 |
| Certification annoncée | ISO 14001 version 2015, avec un certificat mis en téléchargement. Le périmètre couvert n’est pas précisé et relève vraisemblablement de la maison mère espagnole |
| Références françaises publiées | Slaur Sardet au Havre, avec huit transstockeurs et Easy WMS pour 160 millions de bouteilles par an. Logéos à Puceul en Loire-Atlantique, 36 000 m² et 9 000 commandes par jour. Manitou Group, Spartoo et SAM Outillage |
Les familles de solutions et quand y recourir
| Famille | Solutions | Quand y recourir |
|---|---|---|
| Rayonnage à palettes classique | Palettier conventionnel, accès direct à chaque palette | Beaucoup de références différentes et peu de palettes par référence. C’est la solution la plus souple et la moins dense |
| Rayonnage par accumulation | Drive-in, dynamique par gravité, push-back, Pallet Shuttle | Peu de références et beaucoup de palettes identiques. La densité gagnée se paie par une perte d’accès direct |
| Rayonnage mobile | Movirack, bases mobiles sur rails qui suppriment les allées | Surface contrainte et rotation faible, typiquement le froid négatif où chaque mètre cube coûte cher à refroidir |
| Rayonnage de picking | M7 pour les charges lourdes et mi-lourdes, M3 pour le léger, rayonnage dynamique en FIFO | Préparation au détail, quand la contrainte n’est plus le stockage mais l’ergonomie et la cadence du préparateur |
| Mezzanines et structures | Plateformes industrielles, cantilever pour les charges longues, cloisons grillagées, entrepôts autoportants | Doubler une surface au sol sans agrandir, stocker des profilés, ou construire un bâtiment dont le rayonnage porte la structure |
| Automatisation des palettes | Transstockeurs, transstockeurs tridirectionnels, Pallet Shuttle automatique et en trois dimensions, convoyeurs de palettes, robots mobiles autonomes | Volumes élevés et réguliers, exploitation en grande hauteur, ou recherche d’une réduction durable de la main-d’œuvre de manutention |
| Automatisation des bacs | Miniload, systèmes de navettes, stations de préparation à haute performance, robot de picking, convoyeurs | Préparation de commandes au détail sur de gros volumes, notamment en commerce en ligne et en pièces détachées |
| Logiciel | Easy WMS et les modules associés, du pilotage des équipements à l’analyse de données | Dès qu’un système automatisé est installé, le logiciel devient le facteur limitant. L’éditer en propre supprime un interlocuteur |
Le choix entre ces familles ne se fait pas sur le prix au mètre carré mais sur le couple nombre de références et rotation. C’est ce qui explique qu’un même entrepôt combine souvent trois ou quatre de ces solutions sur des zones différentes.
- Inspection réglementaire : la norme NF EN 15635 impose une inspection des rayonnages au moins tous les douze mois, à la charge de l’utilisateur et non du fournisseur, réalisée par un personnel qualifié et donnant lieu à un rapport écrit. Mecalux documente publiquement ce protocole et propose la prestation.
- Réparation : la même norme interdit de réparer un élément endommagé sans autorisation du fabricant, ce qui est le point le plus souvent négligé dans les entrepôts.
- Responsabilité : l’exploitant doit désigner un responsable sécurité des installations, maintenir les plaques de caractéristiques visibles et tenir un plan d’inspections.
- Services sur la durée : support, pièces détachées, formation et modernisation d’installations existantes complètent la vente initiale.
- Ancienneté française : l’entité est immatriculée depuis 1981, ce qui lui donne une antériorité sur la plupart des acteurs étrangers présents sur ce marché.
Mecalux est-il le bon fournisseur pour vous ?
Pour qui ?
Exploitants d’entrepôts qui équipent un bâtiment neuf ou densifient une surface existante.
Industriels et distributeurs qui automatisent un stockage de palettes ou de bacs, et veulent un interlocuteur unique pour la structure et le logiciel.
Prestataires logistiques dont les entrepôts combinent plusieurs typologies de stockage sur un même site.
Exploitants de froid négatif, pour qui la densité de stockage a un effet direct sur la facture énergétique.
Pour quoi faire ?
Choisir entre accès direct et accumulation en fonction du nombre de références et de la rotation réelle.
Automatiser un stockage sans avoir à intégrer soi-même le logiciel de pilotage et le système de gestion d’entrepôt.
Mettre en conformité un rayonnage existant et organiser l’inspection annuelle qu’impose la norme européenne.
Doubler une surface au sol par une mezzanine plutôt que d’agrandir ou de déménager.
Pourquoi le logiciel change la donne sur ce marché
Le rayonnage classique est un produit banalisé. Une palette repose sur une lisse, et les écarts entre fabricants tiennent à la qualité de l’acier, aux tolérances et au service. La concurrence s’y joue sur le prix.
L’automatisation déplace le terrain. Dès qu’un transstockeur, une navette ou un robot mobile entre dans l’entrepôt, la valeur se déplace vers le logiciel qui décide où ranger, quand sortir et dans quel ordre préparer. Un exploitant qui achète une structure automatisée à un fournisseur et son système de gestion à un autre s’expose à des mois d’intégration et à une responsabilité partagée en cas de dysfonctionnement.
C’est ce que résout l’édition en propre. Easy WMS, ses modules d’exécution et de pilotage d’équipements et sa brique d’analyse relèvent du même fournisseur que la structure, avec trois centres de recherche consacrés au seul logiciel.
Le signal extérieur existe. Le cabinet Gartner a inclus le produit pour la cinquième fois dans son analyse du marché des systèmes de gestion d’entrepôt en 2026, ce qui le situe parmi les éditeurs suivis à l’échelle mondiale et non parmi les logiciels d’accompagnement d’un fabricant.
Les points forts de Mecalux
Une couverture complète du stockage. Du rayonnage léger au magasin entièrement automatisé, en passant par la mezzanine et le cantilever, l’ensemble des familles est traité par un seul fournisseur. Peu d’acteurs couvrent cette amplitude.
Un logiciel édité en propre et reconnu. Easy WMS figure pour la cinquième fois au Magic Quadrant de Gartner en 2026. Un fabricant de structures qui produit un logiciel suivi à ce niveau reste une exception.
Une capacité industrielle importante. Douze centres de production sur 394 300 mètres carrés et sept centres de recherche donnent au groupe une profondeur de fabrication et de développement rare dans ce métier.
Une présence française ancienne et dense. Immatriculée depuis 1981 et présente sur huit sites, l’entité couvre l’Île-de-France, le Sud-Est, le Sud-Ouest, l’Ouest, le Nord, l’Est et la région lyonnaise.
Une structure financière saine. Endettement quasi nul et 31 % d’autonomie financière au titre de 2024, ce qui compte sur des projets d’équipement dont la garantie court sur plusieurs années.
Une expertise réglementaire documentée. Le protocole d’inspection au titre de la norme européenne est publié en accès libre, et la prestation d’inspection existe depuis plus de trente ans. Sur un sujet où beaucoup d’exploitants sont en défaut, c’est un service à valeur directe.
